然后說說硅壓力傳感器可靠性強化試驗剖面，即為實驗條件層面上的東西也非常重要。傳感器失效模式以其破壞機理的決定,當失敗的過程,通過環(huán)境條件和工作條件和壓力帶來的影響。不同傳感器的壓力可能會產(chǎn)生相同或不同的破壞機理,可能是一種失效模式DuoZhong破壞機理,在選擇測試壓力,應選擇有巨大影響力的應力狀態(tài)對傳感器失效。綜合分析硅壓力傳感器的故障,實施原則硅壓力傳感器的可靠性強化試驗,認為試驗的應力集中,應敏感振動應力、溫度應力、濕度壓力。結(jié)構(gòu)設計、焊接工藝、封裝工藝缺陷可以由振動變量和的溫度和濕度值變量來激發(fā),使退化指標的缺陷,能激發(fā)的溫度和濕度值變量試驗應力,可以放一個單一的,也可以在秩序或同時進行。測定了強化試驗的應力強度。硅壓力傳感器的可靠性測試應力大小,除了強化產(chǎn)品的設計,但最高不得超過傳感器星等限制破壞極限應力、強度的應力開始,走出小規(guī)模的逐漸增加,直到所有樣品出現(xiàn)失敗。長用戶提出了項目的技術要求的標準沒有極限應力,設計人員根據(jù)某些設計傳感器設計、幅度是設計極限壓力,傳感器在工作極限應力范圍不應產(chǎn)生失敗,篩選應力極限壓力下工作;傳感器在破壞極限應力范圍將不會出現(xiàn)不可逆的失敗,可靠性強化試驗應力強度不可能超過破壞極限壓力。

     最后總結(jié)下如下：壓力傳感器技術是目前發(fā)展最迅速的高新技術之一，其技術水平直接影響信息系統(tǒng)和工業(yè)自動化的技術水平。壓力傳感器可靠性技術是與傳感器設計、生產(chǎn)技術同步發(fā)展的一項重要基礎技術。產(chǎn)品不僅要有良好的性能指標，更需要在產(chǎn)品的設計全壽命期內(nèi)有很高的可靠性才是目前新的市場觀念是，可靠性強化試驗作為一種新型的試驗技術，效率高、成本低，PTX7800l根本上提高硅壓力傳感器的固有可靠性以及長期穩(wěn)定性，因此大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，加快新產(chǎn)品推陳出新速度，為實現(xiàn)迅速占領市場提高市場占有率打下最堅實的一步。

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